En tant que type de matériau largement utilisé dans divers domaines, la plaque d'aluminium présente les caractéristiques de légèreté, de résistance à la corrosion et de facilité de traitement.
Ce qui suit sera une introduction détaillée à divers processus de fabrication de plaques d'aluminium et scénarios d'application.
Tôle d'aluminium brossé
La plaque d'aluminium brossé est un processus de traitement de surface spécial, qui donne à la surface de la plaque d'aluminium une texture de ligne unique. Le processus de fabrication comprend principalement les trois étapes suivantes :
1. ** Deester ** : Tout d'abord, la plaque d'aluminium doit être traitée au Deester pour éliminer la graisse et les impuretés de la surface afin de garantir la qualité du processus ultérieur.
2. ** Moulin à sable ** : Après le deester, la plaque d'aluminium est polie par le moulin à sable et le matériau abrasif tel que le papier de verre est utilisé pour gratter la ligne sur la surface de la plaque d'aluminium.
3. ** Lavage ** : La plaque d'aluminium poli doit être lavée pour éliminer les débris et les impuretés de surface.
L'anodisation est une étape cruciale dans le processus d'étirage des tôles d'aluminium. Grâce à l'anodisation, la surface de la plaque d'aluminium formera une couche de peau contenant des composants métalliques, cette couche de film cutané peut clairement montrer chaque fine trace de fil, rendant la plaque d'aluminium dans la surface mate du lustre des cheveux fins, augmentant la beauté et décoration de la plaque d'aluminium.
### # Feuille d'oxyde d'aluminium
La plaque d'oxyde d'aluminium est une plaque d'aluminium préparée par processus d'oxydation anodique. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
1. ** Anodisation ** : La plaque d'aluminium comme anode, placée dans de l'acide sulfurique, de l'acide chromique, de l'acide oxalique et d'autres électrolytes, dans des conditions spécifiques et un courant imposé pour l'électrolyse.
2. ** Formation d'une couche d'oxyde ** : Dans le processus électrolytique, une fine couche d'alumine se formera à la surface de la plaque d'aluminium, et son épaisseur est généralement comprise entre 5 et 20 microns. Pour les applications nécessitant une dureté et une résistance à l’usure plus élevées, l’épaisseur du film anodisé dur peut atteindre 60 à 200 microns.
La plaque d'oxyde d'aluminium a une bonne résistance à la corrosion, une bonne résistance à l'usure et une bonne isolation électrique, et est largement utilisée dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, les équipements électroniques et d'autres domaines.
### Plaque aluminium PS (plaque aluminium publicitaire)
La plaque d'aluminium PS, également connue sous le nom de plaque de zinc imprimée ou plaque de journal, est une plaque d'aluminium avec un motif imprimé au dos, généralement d'une épaisseur de 025 ou 0,3 mm. Cette plaque d'aluminium est principalement utilisée dans la publicité extérieure, la signalisation, la décoration et d'autres domaines, et son motif imprimé peut être le logo de l'entreprise, la propagande ou d'autres modèles de conception, avec de bons effets visuels et publicitaires.
### Plaque d'aluminium miroir
La plaque d'aluminium miroir est traitée par laminage, meulage et d'autres méthodes, de sorte que la surface de la plaque présente l'effet miroir de la plaque d'aluminium. Ce type de plaque d'aluminium a une brillance et une réflexion élevées et est souvent utilisé dans la décoration architecturale, la décoration de meubles, les pièces d'apparence de produits électroniques et d'autres domaines.
### # Plaque d'aluminium gaufrée (Plaque d'aluminium gaufrée)
La plaque d'aluminium gaufrée est un produit en aluminium qui forme divers motifs sur la surface grâce à un traitement de laminage à base de plaque d'aluminium. Ce type de plaque d'aluminium est largement utilisé, principalement pour l'emballage, la construction, les murs-rideaux et d'autres aspects. La plaque d'aluminium gaufrée présente non seulement les caractéristiques de légèreté et de résistance à la corrosion de la plaque d'aluminium, mais le motif de surface augmente également son aspect décoratif et esthétique, rendant le produit plus attrayant.
En résumé, différents types de plaques d'aluminium peuvent répondre aux besoins de différentes industries et domaines grâce à leurs processus de fabrication et technologies de traitement de surface respectifs, montrant la diversité et le caractère pratique des matériaux en aluminium.