Ion de profil en aluminium et connaissances de base

Premièrement, les propriétés de base de l'aluminium

Blanc argenté, dans l'air humide peut former une couche de film d'oxyde pour empêcher la corrosion du métal, densité relative 2,7 g/cm3, point de fusion 660 ℃, point d'ébullition 2327 ℃, résistance spécifique élevée, bonne conductivité électrique et thermique, réflexion et oxydation élevées. résistance.

II. Les types

Classe de profil : profilé en aluminium, tuyau en aluminium, barre en aluminium, etc.

Feuille : Feuille d'aluminium, papier d'aluminium, bande d'aluminium (bobine)

Moulage : pièces moulées en aluminium, granulés d'aluminium

Troisième marque couramment utilisée

(Lecture approfondie : huit numéros de série d'aluminium et d'alliage d'aluminium, devenez instantanément un expert en aluminium !)

Le premier chiffre de la nuance indique la série d'alliage d'aluminium, le deuxième chiffre indique la modification de l'alliage d'aluminium d'origine et les deux derniers chiffres indiquent la pureté de l'alliage d'aluminium dans le même groupe.

1100 : Le traitement doit avoir une bonne formabilité et une résistance élevée à la corrosion, mais ne nécessite pas de pièces à haute résistance. Tels que les conteneurs de stockage, les pièces en tôle, les récipients concaves emboutis, les échangeurs de chaleur, les plaques d'impression, les plaques signalétiques, les réflecteurs, etc.

2011 : Alliage de coupe rapide, bonne usinabilité et haute résistance, mais mauvaise résistance à la corrosion, adapté aux arbres volumineux, aux composants optiques, aux têtes de vis, aux vis et aux produits de traitement mécanique nécessitant une bonne usinabilité.

3003 : Il a les performances de l'alliage de la série 1xxx et a une résistance supérieure à celle de l'alliage de la série 1xxxx, tel que les ustensiles de cuisine, les dispositifs de traitement et de stockage de produits alimentaires et chimiques, les réservoirs et les réservoirs pour le transport de produits liquides, ainsi que divers récipients sous pression et pipelines pour le traitement de la tôle. .

4A01 : teneur élevée en silicium, résistance à la chaleur, résistance à l'usure, matériaux de construction, pièces mécaniques, matériaux de forgeage, matériaux de soudage.

5052 : L'alliage le plus représentatif de résistance moyenne (5083 est le plus élevé), de bonne résistance à la corrosion, de solubilité et de formabilité, particulièrement de haute résistance à la fatigue, de bonne résistance à l'eau de mer, utilisé dans la fabrication de réservoirs de carburant d'avions, d'oléoducs ainsi que de véhicules de circulation. , navires de pièces en tôle, instruments, supports et rivets de lampadaires, produits de quincaillerie.

6061 : Alliage résistant à la corrosion traité thermiquement. Le traitement T6 a une valeur d'endurance très élevée, mais la force de l'interface de liaison est faible, il convient donc aux vis, aux navires, aux véhicules et aux structures terrestres.

6N01 : alliage d'extrusion de résistance moyenne, peut être utilisé comme un grand profil de viande mince avec une forme complexe, la résistance à la corrosion et la solubilité sont bonnes. Convient aux véhicules, structures terrestres, navires.

6063 : L'alliage d'extrusion représentatif, la résistance est inférieure à 6061, l'extrusion est bonne, peut être utilisé comme profil de forme de section complexe, la résistance à la corrosion et le traitement de surface sont bons, adaptés à la construction de garde-corps d'autoroute, de véhicules, de meubles, d'appareils électroménagers, décorations.

7072 : faible potentiel d'électrode, principalement utilisé pour le matériau de revêtement anticorrosif, convient également pour le dissipateur thermique d'échangeur de chaleur, la feuille d'aluminium de climatiseur et la bande ultra-mince.

7075 : un des alliages les plus résistants parmi les alliages d'aluminium, mais la résistance à la corrosion n'est pas bonne et le matériau de revêtement du 7072 peut améliorer sa résistance à la corrosion, mais le coût est augmenté. Convient pour les avions, le forgeage de dalles de bâtons de ski.

Exemples de sélection de matériaux :

Les exigences du produit sont relativement dures, le traitement de surface est une surface grossièrement brossée ou grossièrement sablée, choisissez l'alliage d'aluminium de la série 5000, couramment utilisé : 5052

Les exigences en matière de traitement de surface du produit sont élevées, ne peuvent pas avoir de trous de sable, de marques de profil, choisissez d'utiliser un alliage d'aluminium de la série 6000, couramment utilisé : 6063/6061.

Les exigences du produit sont bon marché, la nécessité d'un examen de la forme en traction, choisissez d'utiliser de l'aluminium pur de la série 2000, couramment utilisé : 2011

Produit de haute résistance, haute dureté, besoin de porter la structure, choisissez l'alliage d'aluminium de la série 7000, couramment utilisé : 7075

Quatrièmement, traitement de surface en aluminium

1. Anodisation après sablage ou tréfilage

2. Peinture électrophorétique

3, après polissage de poudre électrostatique, pulvérisation de fluorocarbone

4, miroir poli après galvanoplastie

5, transfert de chaleur du grain du bois

6, revêtement en PVC polymère

5. Profilés en aluminium

Le profilé en aluminium est une tige d'aluminium par fusion à chaud, extrusion, de manière à obtenir différentes formes de section transversale du matériau du tube en aluminium. Le processus de moulage comprend principalement le moulage, l'extrusion, la découpe, le lavage CNC, le prétraitement de surface, la coloration, 5 processus.

Le processus de placage de titane et d'électrophorèse est le plus coûteux, suivi du transfert thermique du grain du bois, de l'anodisation et enfin de la pulvérisation. Le prix spécifique est soumis au devis du fabricant.

Les principales applications des profilés en aluminium sont les suivantes :

1, profilés en aluminium de construction (portes et fenêtres, murs-rideaux)

2, profil en aluminium de radiateur

3, profil en aluminium industriel général : principalement utilisé dans la production et la fabrication industrielles, telles que les machines et équipements d'automatisation, le squelette, etc., peuvent être personnalisés.

4, profil en alliage d'aluminium de structure de véhicule ferroviaire : principalement utilisé pour la fabrication de carrosseries de véhicules ferroviaires.

5, décorer des profilés en aluminium, fabriquer un cadre de surface en alliage d'aluminium, monter une variété de peintures décoratives.

6, l'apparence des profilés en aluminium, principalement utilisés dans les appareils électroménagers ou les industries de la communication, tels que les disques durs mobiles, l'alimentation mobile, la télévision, l'affichage et toute autre structure interne et décoration d'apparence.

Six, plaque d'aluminium

feuille d'aluminium (feuille d'aluminium)0,15-2,0 mm

Plaque conventionnelle (feuille d'aluminium) 2,0-6,0 mm

Plaque centrale (plaque d'aluminium) 6,0-25,0 mm

Plaque épaisse (plaque d'aluminium) 25-200mm

Plaque super épaisse de plus de 200 mm

Tôle d'aluminium monocouche

Peut être utilisé pour la coque de produit électronique, la coque de produit électroménager ou les pièces internes de conduction thermique.

La coque en aluminium finie est complétée par le formage par emboutissage du métal, le prétraitement de surface, la coloration et 3 processus.

Feuille d'aluminium en film polymère

Exigences de pente de moulage, pas facile à étirer, le matériau ne doit pas être corrodé, super résistance aux intempéries, diversité de couleurs, entretien facile, etc.

Convient pour les coques de produits électroniques, les coques d'appareils électroménagers, etc.

Panneau composite aluminium-plastique

Il s'agit d'un nouveau type de matériau composé de plaques d'aluminium avec traitement de surface et revêtement comme surface, de plastique polyéthylène et polypropylène mélangés comme couche centrale et traité par une série de processus.

Il peut être appliqué à la décoration de murs-rideaux, de murs intérieurs et extérieurs, de foyers, d'hôtels, de magasins, de salles de conférence, etc., et peut également être utilisé pour la reconstruction de bâtiments anciens, utilisés comme comptoirs, couche de surface de meubles et parois intérieures et extérieures des véhicules.

Feuille d'aluminium en nid d'abeille

La structure composite en nid d'abeille est constituée d'un panneau de caisson préformé et d'une plaque arrière et d'un matériau d'âme en nid d'abeille en alliage d'aluminium.

Convient pour la décoration de murs-rideaux de construction, de plafonds, de bus, de trains, de métros et de véhicules de transport ferroviaire, de véhicules de transport commercial et de carrosseries de wagons-conteneurs, de construction navale, de panneaux d'affichage et de projets de décoration intérieure.

Utilisez des pièces en aluminium comme coque de décoration de produit, avec une surface à haute résistance, le matériau a généralement une épaisseur de 0,4 à 0,8 mm, une qualité 6063/6061 ou une série d'aluminium pur.

La coque fonctionnelle est constituée de pièces en aluminium, avec une structure d'étirement et de flexion inférieure, le matériau a généralement une épaisseur de 0,8 à 1,2 et la qualité dure 5052/7075 est sélectionnée, ou la qualité spéciale.

En utilisant des pièces en aluminium sur la coque de produits électroniques, il est nécessaire de sculpter une couche d'oxyde de radium puis de réaliser une masse conductrice, car la couche d'oxyde n'est pas conductrice après anodisation.

Sept, moulage sous pression en alliage d'aluminium

Alliage d'aluminium moulé sous pression dans la conception structurelle aussi peu que possible pour concevoir la structure du dessus incliné, afin d'éviter que le bord rugueux ultérieur soit difficile.

Dans la conception structurelle des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, il est également nécessaire de prêter attention à l'épaisseur moyenne de la colle et à l'écoulement fluide de la colle, ce qui peut réduire l'apparition de nombreux problèmes causés par le moulage et augmenter le suivi. révision de polissage.

Si vous choisissez une qualité relativement molle, alors lors de la conception des structures porteuses, vous devez toujours prendre en compte la résistance structurelle, sinon elle est facile à casser.

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